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SGN德國納米級氧化鎂乳化機在分散氧化鎂時通過14000rpm超高的轉速形成的*剪切力使物料在0.2-0.3mm極細的定轉子間隙中形成每分鐘數以 萬次的撞擊、破碎、撕裂，將原本抱團的納米級氧化鎂進一步的破碎，打開團塊形成納米級顆粒狀，為防止被打碎的納米級氧化鎂顆粒再次抱團，我們在研 磨后又加了一級分散均質盤，對物料進行*的分散，阻止物料再進行二次抱團。氧化鎂分散的越細越均一

納米碳管功能高剪切乳化機的高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是Z重要的。根據一些行業特殊要求，思峻公司在GR2000系列的基礎上又開發出GRS2000超高速剪切乳化機機。其剪切速率可以超過200.00 rpm，轉子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。

管線式納米水性樹脂乳化機的因素有以下幾點 1乳化頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好） 2乳化頭的剪切速率（越大，效果越好） 3乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好） 4物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

【納米超高速高溫潤滑乳化機的發展】 近年來,隨著我國經濟的迅速發展,帶動了汽車工業的騰飛,高級轎車數量也與日俱增。其零部件的潤滑,用一般潤滑脂產品質量達不到高級轎車的潤滑要求。因此加速了潤滑脂產品更新換代的步伐,這就要求潤滑脂生產商和供應商必須隨著市場的需求,研制多性能多用途的潤滑脂產品。

超高速納米連續式乳化機是相對于批次式乳化機來說的，批次式乳化機是將物料先加入罐內，然后用批次式乳化機進行均質乳化，乳化時間普遍較長，生產效率低。而連續式乳化機（管線式乳化機），可以直接通過通過管道直接連接到連續式乳化機的進料口上，物料通過乳化機工作腔體后，得到均質乳化，然后出料直接打入下個工序。

【SGN納米乳濁液乳化機的簡介】 高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液、乳濁液是Z重要的。根據一些行業的特殊要求，上海思峻在GR2000的基礎上又開發出GRS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布就更窄。

微膠囊納米乳化機，影響分散乳化結果的因素有以下幾點 1乳化頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好） 2乳化頭的剪切速率（越大，效果越好） 3乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好） 4物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

【SGN納米食用油高剪切乳化機的特點】 ①減少添加劑用量。SGN高速混合分散設備產生的高剪切作用保證添加劑和油的充分接觸（磷酸或燒堿），大大減少添加劑的用量。 ②減少工藝時間。創新的分散刀頭設計和三級定轉子結構，使得SGN能夠保證所有的成分充分混合到一起。這樣可以使添加劑更快速地發揮功效，并在短時間內制成高純度油。 ③靈活性。SGN工業設備2000系列模塊化的設計