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連續式納米乳化機是實現物料納米級乳化的連續化設備，核心通過多級定轉子高速運轉，產生強剪切、撞擊等力，結合微流控技術細化物料至納米尺度。 其可精準控溫，獲窄粒徑分布，符合 GMP 標準，適配醫藥、化妝品等領域，具備 24 小時連續運行、高效穩定的特點。

氫化丁腈橡膠乳化機是合成該橡膠的關鍵設備，針對其碳氫相與水相混合需求，以高剪切技術為核心，通過多級乳化頭高速旋轉產生強剪切力，實現高效乳化。 設備可精準控制溫度，保障乳化穩定，能提升膠乳均勻性與氫化反應效率，適配汽車、油田等領域對橡膠耐油、耐熱等性能的要求。

研發用乳化機，專為實驗室研發，模擬生產流程，為量產提供可靠的數據論證。該中試型型機器和大型量產機型配置相同，且分散頭的種類及相應線速度也相同，中試過程中的工藝參數在量產化之后不要重新調整，而將機器型號升級過程中的風險降到zui低。

化工高速乳化機是化工行業實現多相物料混合的核心設備，專為破解油、水等不相容體系的乳化難題設計。其通過高速旋轉的定轉子，在狹窄間隙中產生強剪切、撞擊力，將物料細化至微米級并形成穩定分散體系。設備支持變頻調速與連續運行，適配涂料、膠粘劑等多種高黏度物料生產，保障產品均一性。

成套真空均質乳化機是集成化的膏霜、乳液生產設備，核心含真空系統、均質系統與攪拌系統。通過真空環境防氧化、除氣泡，高速均質頭產生強剪切力實現物料細化，配合攪拌確保混合均勻。設備多帶溫控、清洗功能，適配醫藥、化妝品等行業，可實現從原料投入到成品產出的連續化生產。

轉速高的乳化機，轉子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。由于能量密度ji高,無需其他輔助分散設備,可以達到普通的高壓均質機的400BAR壓力下的顆粒大小.

納米級三級乳化機是實現超細乳化的核心設備，采用三級差異化定轉子結構，以超 10000rpm 轉速產生 40m/s 高線速度。物料經多級剪切、撞擊與研磨，粒徑可細化至納米級，獲窄分布。適配高粘物料，控溫防變性，符合清潔標準，廣泛用于化妝品、醫藥等領域制備穩定乳液。

納米在線超高速乳化機是連續式超細乳化設備，核心通過三級定轉子高速相對運動，產生強剪切、撞擊力，結合微流控技術，將物料細化至納米級。 其可精準控溫與壓力，獲窄粒徑分布，適配剪切敏感物料，且符合清潔標準。廣泛用于化妝品、醫藥等領域，制備穩定納米乳液。